深圳新闻网2019年8月12日讯 在康美中药生产基地里，工匠们正在忙碌着。车间开阔明亮，中药材特有的味道弥漫其中，他们身穿统一的工作服，戴着帽子、口罩和白手套，严格遵循车间生产的标准和规范进行操作和生产，用技术和劳动完成中药材的“华丽蜕变”。
粗选是中药饮片生产的第一道工序。生产工陈登利正在挑选甘草，他需要根据甘草的大小，将它们分为大、中、小三个档位，便于后续工序的加工。他每天可以处理这样的药材450kg，是名副其实的中药生产“守门人”。
经过挑选后的药材会用洗药机进行清洗。颜道全正在用洗药机洗润药材盐巴戟天。洗药机每天能清洗药材280 kg，大大降低了他的劳动强度，还提高了他的生产效率。
王壮明正在使用可数控化的设备将黄芪切成片状。他一天可以处理400 kg，设备运作的时候，他必须站在旁边，一刻也不能松懈，时刻关注操作的片形和速度，不到半天，他后背的工作服就被汗水浸湿了。
药材切成片后就进入干燥工序。罗文雄负责将党参片投入干燥剂机。每天经过他手里被投入干燥的药材有900 kg。
干燥好的党参片慢慢从干燥机流出来，这时候，方壮淳就要将它们慢慢推到桶里，均匀装桶。
接下来进入加工过程中最关键的工序之一。这是炮炙方法之一——炒药，谢俊亮站在炒药机前，时不时用药勺查看锅内药物的程度，判断药材炒制的性状，避免炒制过度出现糊品。
炒药机是国内目前较为先进的智能电磁炒药机，该设备配有消烟除尘装置能够对炒制过程产生的烟尘进行吸收、处理，避免污染环境及危害人员健康。
炮炙的另外一种方法是煮制，吴升斌和翁楚武两个人合作煮制黄芪片。药材蒸煮时，冒出大量热气，弥漫到整个车间，他们每天要工作7.5个小时，一整天下来，整个人就跟在水里泡了一遍一样。
这是一台色选机，报药材倒进机器，就能通过颜色区分药材好坏，把不好的药材剔除，只留下好的，工作效率高，而且只需一人进行。宁明胜一个人的操作可以相当于六个生产工人工筛选药材的工作量。
吴凯燕正在调拭分页打码机，使设备能正常打码，这是进入包装工序之前必不可少的一道流程。之前的打码机需要打码，而现在已经升级的分页打码机，只需在设备上设定相关打码信息，即可自动完成小包装打码，明显地提升了生产质量、效率以及生产安全。
称量、分装、包装好的中药饮片们如同等待审阅的士兵一样在流水线上完成最后一道工序——封口。连锦发、包宗林将装好药材的包装袋按照顺序排好放到设备上进行封口。他们动作熟练，全神贯注，从流水线上完成封口的包装袋一个接一个地掉下旁边用来盛放的桶。